Hvordan forbedrer avanserte oljeboreslanger sikkerheten i miljøer med høyt trykk?

Intelligent trykkbufferlag

        Den indre veggen på slangen vår skjuler en usynlig "kollisjonspute". Denne flerlags komposittstrukturen kan automatisk justere stivheten når det er en plutselig endring i trykk, akkurat som å installere en intelligent støtdemper på vannstrømmen med høyt trykk. I testen som simulerer dyp-sea-sprengning,YitaiSlangen klarte å holde trykksvingningsdempingsgraden innen 18%, mens svingningsområdet for tradisjonelle produkter oversteg 35%.

        I den praktiske anvendelsen av Beihai oljefeltet, kapteinen på en vissboringTeam oppdaget endringene som den nye slangen har ført til: "Tidligere, hver gang jeg justerte boretrykket, måtte jeg være på tenser. Nå ser det ut til at pekeren til trykkmåleren har blitt glattet ut av en usynlig hånd." Forrige måned satte vi en ny rekord med å bore 1200 meter på en enkelt dag, og ikke en eneste ripe ble igjen på slangen.

Selvovervåkende fibernettverk

        Ekte sikkerhet skal tale for seg selv. Vi har vevd smarte materialer i det forsterkende laget som kan føle mikrokrakker. Når skaden samler seg til en kritisk verdi, vil en advarsel bli utløst. Dette systemet spilte en gang en betydelig rolle i en høye temperaturbrønnsted i Midt -Østen - når det ikke ble funnet noen avvik ble funnet under manuell inspeksjon, hadde slangen allerede gitt ut et erstatningsvarsel gjennom dataplattformen. Senere deteksjon avdekket en skjult skade på 0,3 mm på det indre laget.

        Denne "selvkontroll" -funksjonen endrer vedlikeholdsmodellen til industrien. Utstyrsveilederen til et internasjonalt energiselskap gjorde matematikken: "Etter å ha adoptertYitaismartslanges, antallet ikke -planlagte nedleggelser har sunket med 60%, og den årlige leieavgiften forboringRigger alene er spart av over 2 millioner amerikanske dollar. "De integrerer nåslangeOvervåke data i det sentrale kontrollsystemet for å oppnå helsestyring av alt utstyr på brønnstedet.

Dobbel forsikring av temperaturmotstand og korrosjonsmotstand

        Deep-Seaboringer som kokende svovelsyre i en trykkoker. Ingeniør Li hentetslangesom hadde motstått de doble testene av 180 ℃ høy temperatur og 15% konsentrert saltsyre. "Det keramiske gummibelegget vi utviklet har et temperaturmotstandsområde 50 ℃ bredere enn for tradisjonelle materialer, og korrosjonshastigheten er redusert til 0,002 mm per år." I den faktiske måling av et visst gassfelt i Sør -Kinahavet, forlenget dette beskyttende systemet slangens levetid fra 18 måneder til 42 måneder.

        Det som overrasker kundene enda mer er miljøfordelene. Miljøvernsjefen for en viss offshoreboringPlattform oppdaget: "Tidligere måtte 3 tonn oljeholdig slangeavfall behandles hver måned. Nå, korrosjonsmotstanden tilYitai -produkterhar redusert avfallsmengden med 70%. "Vi søker om"Grønn boring"Sertifisering, ogdenne slangener et viktig plusspoeng.

Dynamisk forsegling av svart teknologi

        "Krysset er den virkelige livet-og-dødslinjen." Ingeniør Li skru av et spesielt laget ledd og sa: "Vår dynamiske tetningsring kan automatisk kompensere for slitasje som et stempel. Kombinert med magnetisk tetningsteknologi kan den fremdeles opprettholde null lekkasje etter 5000 erosjonssykluser med høyt trykk." Denne teknologien har nylig satt en ny rekord i Nordhavet i Norge - ingen middels lekkasje ble oppdaget ved leddet aven viss slangeEtter at det hadde jobbet kontinuerlig i 8000 timer.

        Denne påliteligheten er omformet bransjestandarder. Den tekniske direktøren for en internasjonalboringentreprenør innrømmet ærlig: "Vi pleide å bestemme at slanger må byttes ut hver 500 time. Nå, medYitais produkter, Vi har utvidet syklusen til 2000 timer. "Fullføringskostnadene for de siste tre ultra-dype brønnene har dermed sunket med 23%.

Den intelligente epoken som har kommet i fremtiden

        IYitai's digitale kjemiske plante, en ny generasjon slanger blir født. Vi har utstyrt hver slange med et digitalt ID -kort. Gjennom blockchain -teknologi kan kundene spore hver lenke fra råvarer til ferdige produkter. Det som er enda mer etterlengtet er det "selvhelbredende" materialet som er under testing - når mindre skader oppstår, vil de innebygde mikrokapslene frigjøre reparasjonsmidler for automatisk å fylle sprekkene.

        For ti år siden våget vi aldri å drømme om at slanger kunne bli "sikkerhetshjernen" tilboresystemer. I dag krever kunder ikke bare at produkter er pålitelige, men håper også at de kan forutsi risikoer og optimalisere driften. Forrige uke skaffet vi nettopp det nasjonale patentet for den smarte slangen, som kan være det varmeste "sikkerhetsbeltet" i energibransjen.